1.應使用高速燒嘴，以使燃燒產物以高速(50~100m/s)噴出，大地強化爐內對流傳熱，促進氣流高速再循環，改善爐溫均勻性，提高加熱速度和JN。

2.通過改變燒嘴脈沖燃燒的頻率來調節臺車爐供熱負荷大小也可以提高溫度均勻性。

3.當爐內由多個燒嘴供熱，高、低溫大小負荷相差懸殊時，采用時序控制每個燒嘴開關交替供熱，可以提高溫度均勻性。

4.臺車爐爐體與臺車之間應采用機械或液壓升降式活動機構，可上下升降;密封材料用砂子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。爐體與爐門之間的密封采用柔性密封結構，由單獨的液、氣壓或機械裝置加以壓緊。

5.安裝大功率循環風機，充分利用臺車爐爐內廢氣余熱強化煙氣再循環，可以顯著提高臺車爐爐內溫度的均勻性。在爐體密封良好和使用高速燒嘴的情況下，爐內溫差可控制在±35℃。回收了熱量，提高了傳熱速度、生產效率和熱效率。

6.排煙口應布置在臺車爐爐頂中部，使燒嘴噴出的高溫煙氣流到排煙口排出，延長其在爐內的行程，從而改善爐溫均勻性。